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汽车行业(四)| 汽车涂装车间智能制造应用分享,助力汽车工业智造升级

宣布时间:2022/10/12
浏览次数:12092

汽车涂装质料集中了涂料行业的最新手艺和前沿应用,被视为权衡一个国家涂料水平的主要指标 。刷新开放以来,我国的汽车涂料水平逐渐与天下接轨,汽车涂料市场日趋昌盛,但距离国际先进水平仍然有较大差别 。我国已是天下上汽车产销量最大、竞争最为强烈的市场,汽车涂料及其工艺直接决议消耗者对汽车的审美和使用体验 。为知足消耗者日益多元化和个性化的要求,各汽车厂商纷纷加大了对汽车涂装工艺研究和升级刷新 。

本文通过对汽车领域研究现状及趋势的梳理和剖析,汽车内外饰涂装质料及工艺的自身特点和内在纪律,叙述未来知足汽车内外饰涂装设计应用要求的生长偏向,团结PG电子智能14年汽车场内智慧物流实验项目履历,探讨怎样通过解决车身涂装痛点问题,制订涂装智能化妄想偏向和AGV在涂装车间应用 。

汽车涂装车间先容

涂装车间的使命就是将焊装车间完成的白车身涂上一层层的漆,除了增强车身防锈,主要是让车身看起来越发雅观 。涂装车间主要种种工艺将涂料涂覆于(基地外貌)物面上,经干燥成膜的工艺,或将涂料在涂物外貌扩散开的操作 。涂装的功效主要是起到;ぁ⒆笆巫饔 。涂装的历程一样平常都需要经由洗濯、电泳、色漆、清漆等办法 。在这一历程,自动化、智能化要求更高 。

汽车涂装产线效果图


作为汽车主机厂五大主要工艺之一的车身涂装,实现车身防腐、密封、装饰三大基本功效,由于厂房内清洁度要求高,装备种类多、自动水平高,导致一次工艺投资大,一旦稳固投产,后期新车型投资往往是其它几大工艺中最低的,但车身涂装生产是能耗大户、耗材消耗大户、也有害固体放弃物及VOC排放大户 。在先进的工艺手艺基础上,车身涂装的智能化妄想也是解决这些痛点有用要领 。


汽车涂装智能化的生长偏向

涂装车间的显著特点是工艺安排一样平常接纳多层立体化、区域化、清洁化结构,车身涂胶、喷漆接纳机械人作业,车间内升降机多、驱动电机总功率大,车身运送全自动化,车间总运送距离长,为包管车身涂装多品种生产,需要消耗大宗的能源 。为镌汰能源铺张,厂房凭证密封、隔热、减震、降噪、全空调供风方法设计 。从这些特点剖析,通过布设种种传感器和大数据剖析,将车身涂装由自动化阶段升级为智能化阶段,实现智能化涂装,能有用降低单车能耗,可以从以下几个方面举行探索 。

车身涂装智能化的重点偏向:

1)    建设智能化运送系统;

2)    智能控制车身编组站;

3)    智能化的空调理理系统;

4)    智能化的温控系统;

车身涂装的智能化运送升级 

涂装的历程一样平常都需要经由洗濯、电泳、色漆、清漆等办法,涂装车间运送距离长,60JPH的车间总运送距离长达6 - -7千米,从涂装质料入库、物料装卸、物料入库、备料、配送、涂装产线线边转运等都可以大宗使用智能化运送装备,虽然AGV饰演着主要的角色,如涂装后的白车身通过AGV实现自动转运 。

汽车涂装产线物流流程图解

图片源自网络:汽车涂装产线物流流程图解

PG电子智能15年专注AGV领域,作为专业的智慧物流综合解决计划效劳企业,在汽车智慧涂装车间有大宗实践,涂装车间智慧物流升级重点在智能系统的升级妄想 。

  • 涂装的智能制造系统妄想;

智能化生产治理系统要与工厂智能制造治理系统相联,并与涂装智能制造单位及智能装备群举行有用的互联互通,在线发放、吸收种种涂装指令、生产妄想、行列顺序、产品规格、工艺参数等;

同时通过智能化物流系统对AGV举行调理治理、对涂装机械人的喷涂工艺环节精准有用对接,可知足多品种车身柔性化生产的需求提高生产效益;

AGV在汽车制造环节中的事情方法不但仅是搬运物料,更具备物料跟踪、仓储治理、与种种生产系统接口对接的能力,为企业实现周全智能制造提供了有用的包管 。

AGV 在涂装工艺中的应用

油漆自己对人体的危险就很是大,整个涂装产线险些是无人的生产线 。人工的事情主要在物料调理、调漆环节和产线监控及装备包管效劳 。从单个产线的自动化水平来说,基本实现了100%自动化,AGV应用更为普遍,主要使用在车身的运送 。

AGV应用效益

  • 降本增效

AGV/AMR可实现24小时高速重复操作,事情节奏远高于人工,因此能大幅提升涂装车间事情效率,同时也降低了人工本钱和治理本钱 。

  • 清静可靠

阻止重复、死板工序以及重体力劳动对工人状态的影响,阻止因此而导致的质量下降和事故爆发,有用提升生产清静和产品质量 。

  • 绿色环保

AGV/AMR可以在暗场情形下作业,以及能镌汰作业空间,因此有用降低了能耗率和料耗率 。

  • 柔性生产

AGV/AMR可柔性增减,推动生产制造的柔性化历程,以销定产,实现订单的快速交付 。

AGV应用场景注重事项

  •  AGV 与喷涂生产线精准对接

涂装工艺车间喷涂线相对牢靠,每次增添车型或位置刷新的事情量都很是大,甚至需要拆除重修,为不影响在制车型的生产,刷新时间通常很短,且刷新难度大 。

由于AGV小车位置本就是不牢靠的,可以恣意替换园地生产,突破了线体对空间的牢靠化需求模式 。

涂装车间自动化水平高,在智能化治理系统的加持下,AGV的应用需要重点思量与原有喷涂系统的对接和搬运蹊径的优化治理,充分验展AGV在涂装工艺中的柔性生产优势 。

  •  AGV防油漆性能

喷涂车间高油漆,AGV在转运中,收支喷涂车间,难免接触油漆,以是AGV需要具有一定的耐油漆、耐溶剂性,便于整理,坚持清洁;

  • AGV与事情站高度顺应

白车身经由喷涂工艺流程后车身重量增添,一样平常在1000KG左右,使用搬运的AGV需要有一定的刚性,在差别负重情形下知足与事情站的精准对接 。

生涯水平的日益提高使人们对汽车的需求也爆发改变,越来越多的个性化需求正促使着汽车制造方法爆发改变,高柔性、高智能的先进生产线应运而生 。AGV 取代古板牢靠式运送线使生产更无邪,突破了古板生产线平台化的限制,可以实现差别平台、更多车型的混流生产;同时突破了生产流程的界线,可以凭证差别工艺制订响应的生产流程、生产路径,从而更合理地使用生产资源,推动汽车工业‘’工业4.0‘’生长实现 。

PG电子智能是海内最早为汽车行业提供智能制造解决计划的企业之一,我们将致力为汽车智造“4.0”提供全套解决计划,加速汽车行业智能升级!


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